Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат

Ремень Б-1250Т ГОСТ 1284-80

Шкив дет номером 30 и 31


Электронный движок

4А80А2УЗ

1М1081 1,5квт 2580об/мин


Начальные данные: в кинематической схеме привода (см. вид)

клиноременная передача размещена меж

электронным движком и редуктором.

Номинальная передаваемая мощность Р = 1,5квт,

передаточное отношение .

Электронный движок переменного тока

общепромышленного внедрения, частота

вращения (асинхронная) n = 850об/мин. Режим Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат

работы средний, работа в две смены.

  1. Расчёт начинаем с выбора сечения ремня. По монограмме (см.

рис. 9,4; Проектирование механических передач: учётно-справочное пособие для вузов/С.А. Чернавский, Г.А. Снесарев, Б.С. Козинцев и др. – 5-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1984г./для данных критерий Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат Р = 1,5квт; n = 2850об/мин) подходит ремень сечением Б. Технические данные ремня: масса 1м ремня m = 0,18кг/м; расчётная длина в интервале малый поперечник наименьшего шкива .

  1. Определяем поперечникы шкивов: для увеличения ресурса работы

Передачи рекомендуется устанавливать наименьший шкив с расчётным поперечником ; из стандартного ряда принимаем наиблежайшей большой поперечник

Поперечник Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат ведомого шкива наиблежайшее значение из стандартного ряда

  1. Уточняем передаточное отношение с учётом относительного

скольжения S = 0,01

  1. Определяем межосевое расстояние: мм

мм

Принимаем значение мм.

  1. Определяем расчётную длину ремня:

Наиблежайшее значение по таблице мм

  1. Уточним межосевое расстояние по формуле:

, где :

мм,

мм,


  1. Для установки и подмены ремней предусматриваем возможность

уменьшения на 2%, т.е. на Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат 6,4мм, а для компенсации отклонений и удлинения во время эксплуатации – возможность роста на 5,5%, т.е. на мм.

  1. Определяем угол обхвата ремнями малого шкива : 9. Определяем коэффициенты: угла обхвата (см. стр.

267); длина ремня (см. таблицу 9.6); режима работы

(см. таблицу 9.7); числа ремней - за ранее

принимаем Z = 2; по данным на стр. 267 находим С = 0,95.

  1. Находим по Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат таблице 9.5 номинальную мощность : для ремня сечением Б с расчётной длиной при и имеем квт.

  2. Определяем расчётную мощность

.

  1. По формуле 9.14 определяем число ремней:

.

Округляем до 1-го.

  1. Определяем натяжение веток ремня , по формуле (9.15), но за ранее находим скорость ремня V и Q:

м/с;

(по данным на стр. 267);

Н.


  1. Сила, действующая на Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат валы:

  1. Определяем рабочий ресурс, час, рассчитанной клиноременной

передачи. По ГОСТ 1284.2-80.

, где

- число циклов, выдерживаемых ремнём (нормативный

ресурс, обозначенный в эталоне). Для клиновых ремней с кордной

тканью, сечением Б

Для рассчитываемого примера, намечаем ремни с кордной


тканью. Их рабочий ресурс будет:


Потому что установленный эталоном средней ресурс ремней

должен быть при среднем режиме Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат работы более 1000 часов, то

заключаем, что вычисленный рабочий ресурс достаточен.


Начальные данные:

  1. Мощность на валу ПЭД N = 32квт;

  2. Число оборотов ротам n = 2870об/мин.

  3. Материал вала – сталь 28ХГНЗ.

Производим проверочный расчёт.

На кручение в небезопасном сечении А-А.

, где - напряжение в данном сечении, кгс/см2.

- допускаемое напряжение для стали Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат 28ХГНЗ.

.

- вращающий момент на валу,


- полярный момент сопротивления, см3.


Болт фундаментный.

Усилие, которое может быть воспринято одним болтом .

- расчётное сопротивление болта растяжению, для болтов диметром из стали ВСТЗКП2.

- площадь сечения болта нетто, для болта поперечником

16-1,57см2.

Нужное количество болтов:

N – нагрузка,

- коэффициент критерий работы = 1,

(болта)

(болта).


Расчёт усилия при Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат распрессовки детали


Рис. 1


1 – Упор

2 – Втулка

D = 50 мм

Посадка

- неизменная

f = 0,9 – неизменная

B = 80 мм

Е = 2,1*105мПа – неизменная


Деталь сидячая по напряженной

посадке


Рис.2

  1. находим удельное давление в сопряжении

(1)

где - это наибольший натяг в сопряжении, Е=2,1*105мПа – модуль упругости


d – внутренний поперечник, ; (2)


Рис. 3

По таблице ЕСДП СЗБ находим предельные отличия

Н7 = +0,25

К6 = +0,18 и +0,2

где (3)

- удельное давление в сопряжении.

f = 0,9 – неизменная Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат

, где

d = 40 – внутренний поперечник

В – длина втулки

В = 80 мм

Усилие при распрессовки детали


Расчёт такелажей оснастки при транспортировки модуль-секции МС5-50


l1 – длина петли каната


Рис. 4

Q = 81,5кг

L = 2455мм

  1. Точки закрепления секции стропами берём ј всей длины секции, тогда L:4, где L – длина секции насоса.

  1. Определяем длину 1-го стропа без учёта петли по

т
еореме: Катет, лежащий Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат против гипотенузе, означает длина стропа равна

  1. На петлю добавляем по 0,5м на каждую сторону

- по справочнику

  1. Определяем нужную длину каната для выполнения строповки (длину всего стропа)


  1. Силу натяжения стропа определяем по формуле:

, где (5)

Q = 81,5кг

, отсюда (6)

  1. По таблице из книжки «Вышкомонтажник» Куцын, стр. 92,

находим поперечник каната = 19мм.


Подбор шпонки и проверка соединения Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат на крепкость.


Конец вала поперечником 25 мм, соединен с маховым колесом призматической шпонкой.

Т = 150Н,м, сталь

Для поперечника 25 мм по таблице находим подобающую шпонку: b = 8 мм, h = 7 мм, l = 44 мм, t = 4 мм.

- нагрузка переменная.

- допустимое напряжение на срез шпонки.

Принимаем . Проверяем шпоночное соединение на смятие:


Проверка шпонки на срез:

,

как Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат следует, крепкость шпоночного соединения обеспечена.


Ремень Б – 1250Т ГОСТ 1284-80

Электронный движок 4А80А2УЗ 1М1081

1,5квт, 1850об/мин

Начальные данные:

  1. клименоременная передача размещена меж электронным движком и редуктором;

  2. номинальная передаваемая мощность Р = 1,5квт;

  3. передаточное отношение i = 1,28;

  4. электронный движок переменного тока общепромышленного внедрения.

n = 850об/мин, режим работы Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат средний, работа в 2 смены.


  1. Избираем сечение ремня для данных критерий, т.е. Р = 1,5квт и

n = 1850об/мин. Подходит ремень сечением Б. Технические данные ремня: мм; w = 17мм; мм; А = 138см2, масса 1 м ремня m = 0,18кг/м; расчётная длина в интервале мм

мм, малый поперечник наименьшего шкива мм

  1. Определяем поперечник шкива: для увеличения Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат ресурса , принимаем мм (по справочнику). Поперечник ведомого шкива мм, т.е. принимаем мм.

  2. Уточняем передаточное отношение с учётом относительного скольжения

S = 0,01

  1. Определяем межосевое расстояние: мм

мм

Принимаем мм

  1. Определяем расчётную длину ремня:

мм

Наиблежайшее значение по таблице мм

  1. Уточним межосевое расстояние по формуле:

, где :

мм,

мм,


  1. Для установки и подмены ремней предусматриваем возможность Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат

уменьшения на 2%, т.е. на 6,4мм, а для компенсации отклонений и удлинения во время эксплуатации – возможность роста

на 5,5%, т.е. на мм.

  1. Определяем угол обхвата ремнями малого шкива :

  1. Определяем коэффициенты: угла обхвата ;

длина ремня ; режима работы ; числа ремней

- за ранее принимаем Z = 2; С = 0,95 (коэффициент

определяем по таблицам).

  1. Находим (по Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат таблице) номинальную мощность для данного ремня квт.

  2. Определяем расчётную мощность

.

  1. По формуле определяем число ремней:

.

  1. Определяем натяжение веток ремня , но за ранее

находим скорость ремня V и Q:

м/с;

(по таблице);

Н.

  1. Сила, действующая на валы:

Н.


15. Определяем рабочий ресурс, час

, где

- число циклов, выдерживаемых ремнём.

(клиновый ремень с кордной тканью Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат)

час.

Потому что установленный эталоном средней ресурс ремней должен быть при среднем режиме работы более 1000 часов, то заключаем, что вычисленный рабочий ресурс достаточен.


Расчёт цилиндрической прямозубой передачи.


  1. Избираем материал и допустимое напряжение для шестерни и

зубчатого колеса .

Для - сталь 30ХГС,

Для - сталь 40Х,

(по таблице).

  1. Допускаемые контактные напряжения сдвига для Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат : , где -- предел выносливости материала при симметричном цикле извива. Для легированной стали:

.

  1. Допускаемые напряжения извива:

для : , где

n – коэффициент припаса прочности;

=1,6 – действенный коэффициент концентрации напряжений;

- предел выносливости материала шестерни при симметричном цикле извива.

;

;

Для зубчатого колеса :


  1. Принимаем коэффициент длины зуба

  1. Определяем межцентровое расстояние из расчёта на контактную крепкость:

где Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат передаточное число цилиндрической зубчатой пары.

где = 1,3 – коэффициент нагрузок за ранее принимаем: при

симметричном расположении зубчатого колеса относительно опор

(по таблице).

  1. Число зубьев и модуль зацепления.

За ранее принимаем =20, тогда

и

модуль .

По ГОСТ 9563-60 принимаем m=2,5мм.

  1. Фактическое межцентровое расстояние:

  1. Уточнение коэффициента нагрузки и проверка контактных

напряжений:

окружная скорость и выбор степени Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат точности передачи

(принимаем 8-ю степень точности). Динамический коэффициент (по

таблице) ; коэффициент концентрации нагрузки (по

таблице) где ,

;

коэффициент нагрузки:

;

ширина колёс:

;

рабочие контактные напряжения:


;

перенапряжение отсутствует.

  1. Главные размеры зубчатой пары:

  1. Проверка напряжений извива в зубьях:

;

коэффициент формы зуба: (по таблице) для ,

имеем

для , имеем

Сравнительная оценка прочности зубьев Расчеты по изготовке металлических деталей - реферат шестерни и колеса на

извив:

для шестерни:

;

для зубчатого колеса:

.

Предстоящий расчёт на извив ведём по шестерне как наименее крепкой.

Коэффициент нагрузки при расчёте зубьев на извив

Подставляя отысканные значения, имеем:


raschet-zatrat-na-materiali-i-zapasnie-chasti.html
raschet-zatrat-na-osnovnuyu-i-dopolnitelnuyu-zarplatu-rabochih.html
raschet-zatrat-na-razrabotku-algoritma-internet-magazina.html